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陶瓷矩鞍環填料也被稱為陶瓷矩形環或矩形鞍環。它是一種具有特定形狀的陶瓷填料,其形狀類似于矩形或鞍形,表面有凸起或凹陷,結構緊湊,內部有多孔通道。這種設計使得填料在塔內具有較大的比表面積,矩鞍環填料的形狀還使得它在塔內能夠均勻分布,減少了液體在填料表面的滯留時間,以增加氣液接觸效率。這種填料通常由良好的陶瓷材料制成,如氧化鋁陶瓷、氧化鋯陶瓷等,具有良好的耐高溫、耐腐蝕、高強度等特性。陶瓷矩鞍環填料的主要材料為氧化鋁陶瓷。氧化鋁陶瓷具有高溫穩定性、耐腐蝕性和良好的機械強度,使得陶瓷矩鞍環填料在惡劣的工作環境下仍能保持穩定的性能。在使用過程中不易受到化學腐蝕和熱變形的影響。

工作原理

陶瓷矩鞍環填料的工作原理主要基于氣液傳質過程。在塔式設備中,氣體從填料上方進入,通過填料的多孔通道與從下方進入的液體進行充分接觸。氣體中的溶質在接觸過程中被液體吸收,實現了氣液傳質。矩鞍環填料的特殊形狀和結構使得氣液接觸面積大,接觸時間長,從而提高了傳質效率。

應用領域

陶瓷矩鞍環填料廣泛應用于化工、石化、環保等領域的塔式設備中,如吸收塔、解吸塔、精餾塔等。在這些設備中,陶瓷矩鞍環填料能夠很好地促進氣液傳質過程,提高生產效率,降低能耗。陶瓷矩鞍環填料適用于多種類型的塔式設備,尤其是那些需要氣液傳質的場合。例如,在化工生產中的吸收塔和解吸塔中,陶瓷矩鞍環填料能夠很好地提高氣液傳質效率,從而提高產品的純度和產率。在環保領域的煙氣脫硫塔中,陶瓷矩鞍環填料能夠很好地促進二氧化硫的吸收,從而達到降低煙氣中污染物排放的目的。

特點與優勢

高比表面積:陶瓷矩鞍環填料具有較大的比表面積,能夠提供更多的氣液接觸機會,從而提高傳質效率。優良的物理化學性能:氧化鋁陶瓷材料具有高溫穩定性、耐腐蝕性和良好的機械強度,使得陶瓷矩鞍環填料在惡劣的工作環境下仍能保持穩定的性能。均勻分布:矩鞍環填料的特殊形狀使得它在塔內能夠均勻分布,減少了液體在填料表面的滯留時間,進一步提高了傳質效果。易于清洗和維護:陶瓷矩鞍環填料表面光滑,不易積垢,清洗和維護方便。

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相比其他陶瓷填料,陶瓷矩鞍環填料具有以下優勢:

更高的傳質效率:由于其特殊的形狀和結構,陶瓷矩鞍環填料能夠提供更多的氣液接觸機會,從而提高傳質效率。更好的抗堵塞性能:矩鞍環填料的內部多孔通道設計能夠很好地防止液體堵塞,保證了塔式設備的穩定運行。更長的使用壽命:氧化鋁陶瓷材料具有優良的化學穩定性和熱穩定性,使得陶瓷矩鞍環填料在使用過程中不易受到化學腐蝕和熱變形的影響,從而具有更長的使用壽命。

從一批矩鞍環RTO中任意抽取100-200個;每一個被抽取的樣品,加熱到820攝氏度,并持續此溫度30分鐘;之后,把這些熱的樣品置入零下20攝氏度的冰水中;重復第二和第三個步驟十次;測試樣品,認真計算樣品中有突出破損和裂痕的百分比,我們的標準是不超過百分之七。

陶瓷矩鞍環標準規格如下:

規格

mm

比表面積

(m2/m3)

空隙率

%

堆積密度

Kg/m3

堆積個數

n/m3

干填料因子

m-1

16

450

70

710

382000

1311

25

250

74

610

84000

617

38

164

75

590

25000

389

50

142

76

560

9300

323

76

92

78

520

1800

194



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